浮选机常见故障及解决方法

      1.磨损原因

       叶轮属于浮选机中的易损件，由于设备长时间的运转，叶轮持续接触药剂和矿浆，药剂的腐蚀作用和矿浆内固体颗粒的冲击作用会导致叶轮产生划痕，继而发生变形，甚至导致叶轮穿孔，最终崩落。

      2.故障处理

       更换磨损的叶轮和盖板时，应用垫片调整好叶轮和盖板之间的轴间间隙，使其保持在规定的范围内，同时要保持叶轮和盖板的同心度，以保证径向间隙，使其四周均等。

      1.故障原因

       叶轮轴承过热，浮选机轴承承受压力较大，导致机体损坏

       轴承间隙过大，浮选机的主轴承在高速运转下，因磨损腐蚀等原因使轴承间隙变大，导致机体漏油甚至损坏。

      2.故障处理

       叶轮轴承过热，一般是由于润滑油油量不足或者油质不良导致的，当轴承油温升高时，应当立即停车检查故障原因，一般的解决方法是再次加入润滑肉或者更换质量更高更适合的润滑油。

       当轴承间隙过大时，可通过调整轴承内外部垫圈的压紧程度来调节间隙。如果发生漏油现象，应应及时更换油封，并补加润滑油，以免造成因润滑不到位，而导致轴承磨损甚至断裂现象。

      1.故障原因

       浮选机刮板位于浮选机槽体上方两侧，其作用是用来刮取精矿泡沫。浮选机长时间的运行会导致浮选机刮板的老化，运行不够不灵活，进而引发断轴、机温升高、电机减速或漏油等一系列问题。

      2.故障处理

       安装前，应先预先检查刮板的轴承、联轴器等部件是否正常，保证其没有损伤。若安装完成之后发现刮板轴转动不灵活，可以在刮板轴承座与槽体之间增加调整垫。如若刮板断裂，应及时更换，切忌焊接后继续使用，否则其他部件容易受损。