粗精矿再磨再选，提高精矿指标；根据矿石具体性质选用精矿再磨工艺进行选别；能耗降低30%，回收率提高10%以上。
在粗磨的情况下进行混合粗选，所得粗精矿再磨后，进一步精选。再磨粗精矿矿量少，且能够实现矿物的单体解离，在获得高品位及高回收率的精矿，同时节省能耗。
浮在粗选段严格执行药剂制度，控制药剂用量，做到“能早收就早收”，减少多次循环和无为的丢失；充分利用泡沫的二次富集作鑫海矿装为整套生产线配置配套设备，保障设备与工艺相贴合。
山东某钼矿浮选生产线，该矿主要有价矿物为辉钼矿，非金属矿物中石英含量较多，且脉石矿物蚀变严重。该选厂工艺流程为一次粗选、两次扫选、四次精选，原矿钼品位为0.38%，近年来由于开采深度加大，矿石性质发生变化，浮选指标较差，导致钼金属流失较多。后来鑫海经过现场调查及分析，确定问题存在的原因，并经过多次选矿试验确定最终工艺：原矿一段磨矿、一次粗选、一次粗精选、一次粗精矿再磨、三次扫选、再磨后七次精选，达到较好的指标，工艺改造前后指标如下
| 改造前后对比 | 工艺 |
钼精矿品位 /% |
钼精矿回收率 /% |
| 改造前 | 一次粗选、两次扫选、四次精选 | 35.30 | 73.68 |
| 改造后 | 一次粗选、一次粗精选、一次粗精矿再磨、三次扫选、再磨后七次精选 | 45.23 | 78.78 |
