作者：flotation 发布时间：2021-04-16
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金矿浮选设备
（1）颚式破碎机：俗称老虎口，颚式破碎机的工作部分是两块颚板，一是固定颚板（定颚），垂直（或上端略外倾）固定在机体前壁上，另一是活动颚板（动颚），位置倾斜，与固定颚板形成上大下小的破碎腔（工作腔）。动颚对着定颚做周期性的往复运动，时而分开，时而靠近。分开时物料进入破碎腔，成品从下部卸出；靠近时，使装在两块颚板之间的物料受到挤压，弯折和劈裂作用而破碎。主要用于矿山原矿粗碎，一直以来，都是粗碎机型的首选。有些小型矿山，规模一般在 300t/d以内，细碎也会采用细碎型颚式破碎机。
（2）圆锥破碎机：圆锥破碎机工作时，电动机通过皮带轮、三角带将动力传递给传动轴，传动轴和一对锥齿轮带动偏心轴套转动，动锥在偏心轴套的迫动下做旋摆运动，使破碎壁和轧臼壁时而靠近，时而远离，矿石在破碎腔内不断地受到动锥和静锥的挤压、撞击和弯曲而被破碎。动锥离开该区段时，该处已破碎至要求粒度的物料在自身重力作用下下落，从锥底排出。圆锥破碎机可以破碎中等和中等硬度以上的各种矿石和岩石，适用于原料的中碎和细碎，产品细粒级含量多，符合“多碎少磨”原则 ，节省选矿成本。圆锥破碎机进料前需要除铁装置。
（3）圆振动筛：圆振动筛做圆形运动，是一种多层、高效新型振动筛，采用筒体式偏心轴激振器及偏块调节振幅，具有结构可靠、激振力强、筛分效率高等特点。根据物料产品和用户要求，可采用高锰钢编织筛网、冲孔筛板和橡胶筛板。一般上层采用聚氨酯筛网，比较耐磨，有效保护下层筛网；下层采用高锰钢编制筛网，开孔率高，筛分效率高，小尺寸筛孔可以采用长形筛孔，防止堵塞。
（4）磨矿设备：筒体由滚动轴承支承，通过传动机械使其缓慢转动，物料从筒体给料端给入，在筒体内由于钢球 及矿石本身的抛落冲击和自磨，物料得以粉碎。由于不断给入物料，其压力促使筒内物料由给料端向排料端 移动。
①格子型球磨机：达到成品粒度的物料从筒体出料端排出。在出料端有排料格子，强制矿浆排出，减少矿石过磨，防止钢球排出。在相同生产条件下，生产能力较高。一般用于一段磨矿。
②溢流型球磨机：矿浆高出排矿端中空轴的下边缘而自流溢出。中空轴带有反螺旋叶片，可将溢流的钢球及粗矿块返回磨机内。一般用于二段磨矿。
（5）螺旋分级机
①高堰式：溢流堰高于螺旋轴下端的轴承中心，但低于溢流端螺旋的上沿，具有一定的沉降区域，适用于粗粒分级，可以获得0.83-0.15mm的溢流粒度。
②低堰式：溢流堰低于螺旋轴下端的轴承中心，沉降区面积小，溢流生产能力低，一般不用于分级作业，而用于冲洗矿砂进行脱泥。
③ 沉没式：溢流端的整个螺旋都浸没在沉降区的液面下，沉降区具有较大的面积和深度，适用于细粒分级，可以获得0.15-0.07mm的溢流粒度。
（6）水力旋流器（组）：主要是离心沉降，当待分离的两相混合液以一定压力从周边切向给料口进入旋流器内后，产生强烈的三维椭圆型强旋转剪切湍流运动。由于颗粒的密度不同，其受到的离心力、向心浮力、流体曳力等大小不同，受离心沉降作用，大部分粗颗粒（或重相）经旋流器底流口排出，而大部分细颗粒（或轻相）由溢流管排出，从而达到分离分级的目的。耐磨橡胶做内衬，使用寿命可延长2-4倍。
（7）高效搅拌槽：浮选前矿浆与药剂混合的搅拌槽希望达到的最佳效果：矿物表面与药物充分接触并相互作用。
（8）浮选设备
①机械搅拌式浮选机：可以自吸空气和矿浆，中矿返回时易实现自流，辅助设备少，设备配置整齐，操作维护简单。
②充气搅拌式浮选机：既有机械搅拌装置，又利用风机强制吹入空气，机械搅拌装置只起搅拌矿浆和分布气流的作用，空气主要靠外部风机压入，矿浆充气与搅拌是分开的。
③充气式浮选机：没有机械搅拌器，也没有传动部件，有专门设置的压风机提供充气用的空气。
（6）浓缩设备：借助于固体颗粒自身重力的作用，而使矿浆分为澄清液和高浓度的沉淀物两个部分，这样的过程叫浓缩。可将含固重为10-20%的矿浆通过重力沉降浓缩为含固量为45-55%的底流矿浆，增稠的底流矿浆由慢速运转的耙式刮泥器刮至中心，由底部的底流口排出，澄清水由上沿溢出。常用于精、尾矿的一段脱水作业，也可用于氰化厂浸前浓缩或浸出洗涤作业。
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